零誤差的鋼筋調直機的使用技巧：

鋼筋通過導輥后，先進入鋼筋調直機水平矯直裝置，再進入垂直矯直裝置，進行預矯直處理，然后通過旋轉矯直，達到最終矯直效果。在水平矯直裝置和垂直矯直裝置中，鋼筋調直機可分別調整一側矯直輥。由于矯直輥軸線與鋼筋中心線垂直，因此矯直輥與鋼筋為純軋制。旋轉矯直段采用2-1-1(3/3)輥系和2個1-1(2/2)輥系組合，3個輥系的作用面在60度處相交，十字架布置在輪轂內，傾斜矯直輥保持適于加強的角度，每個輥面形成4個低頻彎曲偏心裝置，每個輥系的矯直作用面可通過調整螺釘分別調整。在矯直過程中，斜輥沿斜輥軸線旋轉，斜輥繞斜輥軸線旋轉。鋼筋穿過矯直輥形成的孔型(拉動而不旋轉)。在矯直過程中，對鋼筋截面進行多次彈塑性彎曲，最終消除了各個方向的彎曲，獲得了整圈矯直效果。

鋼筋調直機根據鋼筋的剪切長度，設定脫模板上長度控制接觸件的安裝位置，帶矯直小輪的矯直架由電機驅動高速旋轉，高速旋轉的矯直架中的矯直小輪螺旋擠壓卷曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，鋼筋調直機從而實現鋼筋矯直。同時，當被矯直的鋼筋被拉伸到設定長度時，鋼筋調直機以預定的長度距離接觸長度控制接觸片，并接通微機控制器的自動切斷控制電路，通過拉動電磁鐵控制鋼筋的自動切斷機構和自動剝線機構，實現鋼筋的同步自動切斷和剝線。

前后比較兩組送線機構可保證送線平穩，并確保機器的平衡性；可選用鑄鐵、合金、塑料王調直塊，適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可保證線表面無傷痕；下料長度可任意調節，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口可以更好；機殼設計采用一種高強度優級鋼板；可選用微電腦技術控制管理系統，鋼筋調直機系統需要具有正常工作狀態指示燈，機器設備故障停機報警信息功能，手動、自動完成操作使用功能、產量已經到達一個自動停機功能、產量預置顯示模塊功能、數字數據顯示計數分析功能。

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